「わらび餅やきな粉餅を商品化したいが、手作業での製造に限界を感じている」「量産ラインを構築したいが、何から検討すればいいかわからない」そんな悩みを持つ食品事業者は少なくありません。

わらび餅・きな粉餅はいずれも日本の定番和菓子であり、安定した需要と高い認知度を持つ商品カテゴリーです。一方で、ぷるぷるした食感の均一性・粉のまぶし工程・餅生地の成形など、手作業に頼りがちな工程が多く、量産化にあたって特有の技術的課題があります。

この記事では、わらび餅・きな粉餅を商品化・量産化したい事業者に向けて、製造上の課題・設計のポイント・量産を支える機械の選び方まで、実務的な視点から解説します。

わらび餅・きな粉餅が定番商品として選ばれ続ける理由

わらび餅・きな粉餅が定番商品として選ばれ続ける理由は以下の通りです。

• 通年需要に加え、夏場の冷やしスイーツとして季節需要も見込める
• 低コストの原材料で高付加価値化しやすい
• 抹茶・黒糖・フルーツなど味のバリエーションを展開しやすい

それでは詳しく解説します。

通年需要に加え、夏場の冷やしスイーツとして季節需要も見込める

わらび餅・きな粉餅は、季節を問わず年間を通じて安定した売上を見込めるだけでなく、夏場には「ひんやりスイーツ」としての需要が跳ね上がる強みを持っています。

例えば、スーパーのデザートコーナー、和菓子専門店、カフェなど幅広い販路で展開しやすく、通年のベース需要と夏のピーク需要という2つの収益機会があります。

このため、わらび餅やきな粉餅は事業者にとって生産計画が立てやすいという大きなメリットがあります。

低コストの原材料で高付加価値化しやすい

わらび餅やきな粉餅は、でん粉・砂糖・水・きな粉といった身近で低コストな素材が主原料となるため、製造コストを低く抑えられます。

一方で、国産わらび粉の使用や産地指定のきな粉、厳選した黒蜜などをアピールすることでプレミアムな商品にもブランディングしやすく、高い付加価値をつけて販売することが可能です。

抹茶・黒糖・フルーツなど味のバリエーションを展開しやすい

ベースとなるレシピがシンプルであるため、抹茶・黒糖・フルーツなどの素材を加えるだけで簡単に新商品やトレンドに対応できます。

そのため、季節限定品やギフト向けセットといった展開が容易です。

既存の製造ラインのままフレーバーを切り替えて生産できるため、多品種少量生産にも柔軟に対応できます。

わらび餅を商品化する際の技術的な課題

わらび餅は一見シンプルに見えますが、量産を前提とした商品化では独特の技術的な課題が存在します。

ぷるぷる食感を均一に保つ難しさ

わらび餅特有の「ぷるぷる感」を均一に再現するには、加熱温度・時間・撹拌速度を緻密に管理する必要があります。

これらの条件が少しでもブレると食感のばらつきにつながり、品質クレームの原因となるため、加熱条件の標準化と撹拌の機械化が不可欠です。

あわせて、時間経過による品質劣化を防ぐための賞味期限設計と保存条件の確認も重要になります。

充填・型流し・成形工程における手作業比率の高さ

糊化したわらび餅生地は粘度が高く流動性があるため、型や容器へ均一かつ迅速に流し込む作業には一定の技術が必要です。

さらに、カットしてきな粉をまぶす成形工程も手作業に頼りがちで、生産スピードと品質均一化の両立を妨げる要因となります。

量産化にあたっては、充填機・計量機・カット機といった各種機械の導入による工程自動化が不可欠です。

きな粉餅を商品化する際の技術的な課題

きな粉餅の量産化では、餅生地の粘りや粉末素材の特性に関係する様々な問題があります。

餅生地の粘度が高く機器に付着しやすい

餅生地は非常に粘度が高いため機器へ付着しやすく、手作業のようなスムーズな分割や成形、包あんを機械で再現するのは簡単ではありません。

自動化を進めるには、素材の粘度・温度・配合を機器特性に合わせて最適化する必要があります。

また、きな粉餅の形状によって適した成形機が変わるため、事前に商品仕様を確定させてから設備選定を行うことが重要です。

きな粉の供給量や付着バランスのコントロールが難しい

量産ラインできな粉を餅の全表面へ均一にまぶすには、安定した供給と塗布を行う専用の機械設計が必要となります。

まぶし量が多すぎると口当たりの悪化や原価上昇の可能性がありますし、少なすぎると外観や味わいを損ねます。

そのため、自動まぶし機の導入を検討する際に、供給量・回転速度・処理時間の調整機能の有無を確認する必要があります。

きな粉の粉塵が飛散・堆積し、機械の故障や衛生上のリスクを引き起こす

きな粉は非常に細かい粉末のため、飛散して機械内部や室内に堆積しやすい性質を持っています。また、他の手粉と比べて虫が発生しやすいため、粉末の滞留放置は重大な衛生上のリスクにつながります。

そのため、衛生管理の観点からも飛散防止に配慮した設備選定や清掃性の高い機械の導入、こまめな清掃・メンテナンス体制の構築が必須です。

また、これらは機械トラブルの防止にもつながるほか、粉末の付着を抑える内面処理包材など資材側の工夫もあわせて検討する必要があります。

わらび餅・きな粉餅の商品化にあたって検討すべきポイント

製造設備の選定と並行して、商品設計・コスト設計の面でも事前に整理しておくべき要素があります。

賞味期限設計・冷凍対応

わらび餅は離水が起きやすく、常温・冷蔵での賞味期限が短くなりやすい商品です。販路・流通形態に合わせた賞味期限設計が、売場での在庫管理と廃棄ロスの最小化に直結します。

冷凍対応商品として展開する場合は、解凍後の食感維持が最大の課題です。わらび粉の種類・配合・冷凍凍結条件を組み合わせた試作と保存試験が必要です。

きな粉餅も冷凍対応可能ですが、解凍後の餅の硬化を防ぐ配合設計（トレハロース・糖類の活用など）が品質維持のポイントになります。

個包装・パッケージ設計

わらび餅は柔らかく変形しやすいため、個包装の設計が外観品質の維持に大きく影響します。容器成型品（カップ型・トレー型）を使うか、フィルム包装にするかによって包装機の選定が変わります。

きな粉餅は包装内できな粉が移動・偏りやすいため、封入量・シール条件・包材の選定が重要です。

ギフト展開を視野に入れる場合は、開封時の演出（断面が見えるような透明窓・開封しやすいテープなど）もパッケージ設計に組み込む価値があります。

原価計算とロット設計

商品化の採算を正確に見積もるには、原材料費・包材費・製造人件費・設備償却費・ロス率をすべて加味した原価計算が必要です。

わらび餅はロス率（離水・成形不良による廃棄）が売上原価に影響しやすいため、歩留まりを加味した試算が重要です。

販路ごとに必要な最小ロット数と採算ラインを明確にしたうえで、設備投資の判断を行うことをおすすめします。小ロットから始めて需要を確認してから設備を拡充するというアプローチが、投資リスクを抑えるうえで現実的です。

わらび餅・きな粉餅の量産を支える機械

各工程に適した機械を選定することが、品質の安定と生産効率の両立につながります。

ここでは、わらび餅・きな粉餅の量産を支える機械を紹介します。

充填機・成形機

わらび餅の充填・型流し工程には、高粘度素材に対応した充填機が必要です。ギアポンプ式・ピストン式など充填方式によって対応できる粘度レンジが異なるため、わらび餅の粘度特性に合わせた機種選定が重要です。

充填量の精度が製品の均一性と原価管理に直結するため、計量精度と調整のしやすさも選定基準に含めましょう。

型流し後のカット工程には、一定サイズへの自動カット機を組み合わせることで、成形の均一化と作業効率の向上が実現します。

餅生地成形機・包あん機

きな粉餅の成形には、高粘度の餅素材を扱える設備が必要です。

特に包あん機は、中に餡を包む商品だけでなく、餅生地のみを一口サイズに切り分けたり丸形に成形したりする機能も備えているため、幅広い商品開発において導入が有効です。

なお、餅生地の粘着性・温度・配合に応じた細かな調整が不可欠となるため、導入前には必ず実機テストを行うことをおすすめします。

自動まぶし機

きな粉餅のまぶし工程には、一定量の粉を安定供給しながら餅全体に均一にまぶす自動まぶし機が有効です。

まぶす粉量の調整・過剰なきな粉の回収機能・清掃のしやすさが機種選定の重要ポイントです。

きな粉の飛散対策として、設備周辺の集塵・清掃体制もあわせて設計することをおすすめします。

株式会社コバードのわらび餅・きな粉餅の製造に対応する機械

株式会社コバードでは、求肥や餅生地の製造から自動切断まで、製造工程に応じた多様な製菓機械を展開しています。

わらび餅やきな粉をまぶした切餅などの生産において、省力化と品質向上を実現する設備構成の提案が可能です。

包あん機：AR-3N

コバード独自の「成形羽根（特許）」により、職人の手もみ方式を再現したロングセラーの包あん機です。

素材の質感を大切にしながら、小サイズ製品の大量生産と省人化を高いレベルで両立。20年以上にわたり、マシュマロや餅アイスといった数々のヒット商品を生み出し続けている機種です。

項目	詳細・特徴
製品特徴	特許取得の「成形羽根」による手もみ再現、小サイズ大量生産・省人化に対応
生産能力	4,800 ～ 17,000個 / 時
製品重量	3～80g
ホッパー容量	外皮側：28リットル ／ 内皮側：24リットル
本体サイズ	全幅 1,780mm × 奥行 950mm × 高さ 2,180mm（コンベア高 505mm）
電気容量	2.93kW

AR-3Nの商品詳細はこちら

求肥用蒸煉機

餅粉と水を投入口に入れるだけで、約10〜15分で蒸し煉りが完了します。

従来のセイロを用いた蒸し作業に比べて、大幅な時間と労力を削減できます。

項目	詳細・特徴
作業効率	従来のセイロ蒸し40分〜1時間から大幅短縮
品質・機能	100℃の蒸し上がりにより、腰が強くきめ細やかでカビの生えにくい日持ちのよい生地を生産
衛生面	本体、臼、攪拌翼（プロペラ）、配管、脚部がステンレス製で衛生的
拡張性	コバードの「かい式求肥練機」と組み合わせることで、最高品質の求肥を生産可能

求肥用蒸煉機の詳細はこちら

メカトロカッター

簡単操作で安全に生地をタテ・ヨコ自動切断する機械です。きな粉をまぶした切餅などの成形工程で活用できます。

項目	詳細・特徴
主な用途	きな粉をまぶした切餅などのタテ・ヨコ自動切断
操作・記憶機能	液晶タッチパネル画面による簡単操作。最大100種類の切断寸法を記憶可能
安全性・形状加工	簡単操作で安全に切断。特別仕様により三角形への切断加工にも対応

メカトロカッターの詳細はこちら

わらび餅・きな粉餅生産の機械導入相談・デモのお問い合わせ

「まだ試作段階だが機械の使用感を確認したい」「どの機械が自社の商品に合うかわからない」という段階からでも、株式会社コバードでは無料相談やデモに対応しています。

実際に使用予定の素材をお持ちいただいての実機テストも可能です。

試作結果をもとに、量産ラインの構成・設備投資の優先順位・段階的な導入計画についても具体的なアドバイスを提供しています。まずはお気軽にお問い合わせください。

わらび餅・きな粉餅に関するよくある質問

わらび餅・きな粉餅に関するよくある質問を紹介します。

小ロットの試作段階でも機械導入の相談はできる？

コバードでは商品が完成していない試作段階や、「まず機械で作れるかどうかを確認したい」という初期段階からの相談を受け付けています。

実際に使用予定の素材を使ったデモを行うことで、機械化の可否・課題・必要なカスタマイズを早期に把握できます。

量産を決定する前に実機テストで確認できるため、設備投資のリスクを低減できます。

わらび餅ときな粉餅、両方に対応できる機械はある？

工程によっては、同一の機械で両方の製造に対応できる可能性があります。

充填機・包あん機・個包装機など汎用性の高い機械は、素材・形状の設定変更によって複数商品への対応が可能なケースがあります。

ただし、わらび餅ときな粉餅では素材の粘度・工程・形状が異なるため、共用できる工程と専用機が必要な工程を整理したうえで設備構成を検討することをおすすめします。

季節限定商品として短期間だけ量産したい場合、どんな機械が向いている？

季節限定・短期間の量産には、段取り替えが容易で汎用性の高い機械が向いています。

専用機より設定変更の自由度が高い汎用型充填機・包あん機を中心に構成し、オフシーズンには他商品の製造に転用できるラインを組むことで、設備投資の費用対効果を高められます。

リース・レンタルでの設備導入が可能かどうかもあわせて検討することで、短期需要への対応コストを抑えることができます。

まとめ

わらび餅・きな粉餅は定番和菓子としての安定需要・低コスト素材での高付加価値化・バリエーション展開のしやすさという3つの強みを持ち、食品事業者にとって商品ラインナップに加えやすい存在です。

一方で量産化においては、わらび餅のぷるぷる食感の均一化・充填成形の機械化、きな粉餅の成形自動化・まぶし工程・個包装時の粉飛散対策など、素材固有の技術的な壁があります。

これらを解決するには、素材特性を踏まえた機械選定と工程設計の最適化が不可欠です。

コバードでは、わらび餅・きな粉餅を含む和菓子・惣菜の量産化を検討している事業者向けに、試作テスト・設備提案・ライン設計の相談に対応しています。「まず試してみたい」という段階から、ぜひお気軽にご連絡ください。